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新型顎式破碎機在鳳凰山銅礦生產中的應用 木屑顆粒機|秸稈顆粒機|秸稈壓塊機|木屑制粒機|生物質顆粒機|富通新能源 / 15-07-03

1、引言
    鳳凰山銅礦是一座己開采30多年的老礦山。進入90年代后選礦平均日處理量僅在1800t左右,遠低于設計能力。為降低生產成本,提高礦山效益和延長礦山服務年限,從1994年就開始陸續向周圍小礦山購進礦石,目前這部分外購礦量己達15萬t/a以上。
    外購礦的處理方法,以前一直采用汽車倒至溜井,用電機車運至井下老虎口進行粗碎,然后通過豎井提升到選廠進行中、細碎。這樣的破碎工藝,不但造成生產過程復雜、處理費用高,而且影響自產礦量的運輸、破碎及提升、對生產供礦銜接極為不利。為改善此狀況,經研究決定重建一條新的破碎生產線。但由于受現場地形、高差、破碎比及投資不宜過大等條件的限制,目前國內生產的各類型、規格的破碎機均不適用。因此,必須采用特制新型大破碎比破碎機。
    1998年,北京礦冶研究總院根據顎式破碎機具有構造簡單、工作可靠、制造容易、造價較低及維修方便等特點,并針對鳳凰山銅礦的實際情況,精心研制開發出PEWD400×750型大破碎比顎式破碎機。1998年底,完成了該機的工業試驗,并成功的將該機用于生產中,取得了明顯的社會效益和經濟效益。
2、設備的構造特點及技術性能
2.1設備的構造特點及工作原理
    PEWD400×750型顎式破碎機主要由機架部,動顎部、可調顎部、調整部及擺桿部等組成。
    該機的主要結構特點是:動顎部與可調顎部均呈傾斜布置,形成的破碎腔可分為兩段。在第一破碎腔段中(動顎板傾斜與水平成35°,靜顎板與水平成57°),主要用于粗塊礦的破碎;在第二破碎腔段中(動顎板傾斜與水平成66°,靜顎板與水平成83°),將礦石進一步細碎。由此可見,該機具有一機兩用的功能,從而顯示出它具有大破碎的能力(最大破碎比為13)。
    可調顎置于動顎部與電動機之間。由于破碎腔的傾斜布置,故整機高度和破碎機的進料高度顯著降低。動顎部按照確定的軌跡運動,礦石在兩段破碎腔中受到擠壓和彎曲而破碎,傾斜動顎的往復運動,也起到促進排礦的作用。
    可調顎部中的靜顎體,上部懸掛在支架上,下部支承在肘板上,肘板另一端支承于調整座上。肘板除對靜顎體起支承作用外,當不能破碎的物料進入破碎腔時,破碎機負荷急劇增加,造成自身斷裂起到保護裝置的作用。
    調整座與調整塊為斜面接觸,松開或拉緊拉桿,旋轉調整螺栓上的螺母,可以使調整座前、后移動,從而調整排礦口寬度。
    擺桿部保證破碎機整個運動機構的緊密結合,并起平衡動顎在工作時產生的慣性力的作用。
9.9設備的主要技術性能
    PEWD400×750型顎式破碎機的主要技術性能參數如表1。
3、工業試驗與試生產
3.1工藝流程及條件
    新建的破碎系統為一段開路破碎流程,該流程十分簡易,原礦倒在貨場,沒有設礦倉;作業中沒有給礦和篩分設備,破碎機的給礦是采用T4G鏟車和人工給料的方式。原礦為外購礦、最大給礦粒度為340mm(f=12~18),最終粉礦粒度要求為-25mm。
3.2試驗結果與分析
3.2.1排礦口與處理能力
    在此試驗中,對每個排礦口生產出來的礦量均進行三次取樣,測量、稱重及計算,處理能力Q為三次結果的平均值。不同的排礦口b與處理能力Q之間的關系如表2。
    由表2可看出:隨著排礦口的增大,處理量相應增高,當排礦口達到35mm以上時,處理量增加的幅度變小。
2.9.9排礦口與破碎產品粒級組成
    破碎產品的篩分分析是分別采用孔經為8、18、20、25及30mm的篩子進行篩析的。+40mm為人工測量值。不同排礦口的破碎產品的篩析結果列于表3。
    由表2、表3可知:如果鳳凰山礦的入磨礦石粒度控制在-25mm,則最佳的排礦口應控制在b=12mm,但在此排礦口下處理量僅12t/h,則每天最大處理量難以超過180t。當排礦口控制在b=20mm(入磨粒度為-28mm),每天的處理量可達300t左右。
3.2.3設備的運轉狀況
    在整個試驗過程中,破碎機的運轉狀況良好,動顎、機架等部件均正常。擺桿在運行過程中曾有發熱現象,原因是未充分注油潤滑所致,注油后擺桿溫度逐漸恢復正常。試驗中測試的功耗、轉速等各項指標均屬正常狀態。
4、應用效果及尚需改進的問題
4.1生產應用效果
    PEWD400×750型顎式破碎機經過工業試驗和試生產后便投入正常的生產中。一年多來的生產實踐證明,該機運行可靠,處理能力和產品粒度等技術指標均達到了設計要求,并取得了以下的經濟效益。
    (1)破碎比大。該機具有體積小,設備配置少等優點,因此在建設新的破碎系統中,不僅解決了現場地形、高差不足的問題,而且簡化了工芝流程和基礎設施,縮短了基建工期。更重要的是大大節省了投資費用,據初步估算,至少在50萬元以上。
    (2)節約成本。根據生產成本有關統計,經井下運輸、粗碎、提升到選廠中、細等過程的破碎生產成本需要3.85元/t,而現在的實際生產成本僅為1. 98元/t,每年按處理8萬t礦量計算,則年節約生產成本約15萬元。
4.2尚需改進的問題
    (1)靜顎軸瓦座聯接方向應根據最大激振力的方向確定,否則聯接螺栓受交變應力的作用疲勞易損。
    (2)擺桿拆裝維修不便。
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